混凝土抗渗仪校准规范

1、适用方法

本方法适用于水泥混凝土抗渗性试验用水泥混凝土抗渗仪的校准。

2、技术要求

2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。

2.3加压系统密封性良好，压力设定的数量级为0.1MPa,水压显示值与压力设定值之间的误差及稳压启动差值均不大于0.05MPa，*高水压时及实验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏。

2.4压力表：量程0-6MPa，精度为1.0或1.5级（计量检定合格）。

2.5试模：上口内径（175±0.5)mm、下口内径（185±0.5)mm、高（150±0.5)mm。

3、校准项目

3.1外观检查。3.2加压系统的密封性。3.3试模尺寸。

4、校准环境及校准器具

4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：

4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值为0.02mm。

4.2.2万能角度尺：分度值2´. 

5、校验规程 

5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。 

5.2加压系统的密封性校准：按抗渗仪的操作要求，当抗渗仪供水管路畅通，且供水正常时，关闭6个供水阀门，待充分排气后，关闭排气阀门。按设定压力为0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa4个等级进行加压试验，在达到各级设定压力时及稳压过程中（每级不少于30min），分别检测设定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的*大启动压差，并检查抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏和其他损坏。 

5.3试模尺寸校准：用游标卡尺逐个测量试模上口内径、试模高度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值；用游标卡尺分别测量试模下口外径（D）和厚度（a）；用游标卡尺测量试模外壁与地变得夹角（A）。计算底边长（c),c=a/sinA,计算试模下口内径(d),d=D-2c,用同样的方法共测量3次，取平均值。 5.4结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。 6、校准周期 

校准周期一般为12个月。 7、参考文件 

JJF 1071国家计量校准规范编写规则  JJF 1001 通用计量术语及定义 

GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 8、记录表格 《校验记录表》