混凝土压力机的安装与调试

混凝土压力机的安装与调试

机器应水平安装，水平度为0.2/1000。试验机与墙体之间的距离应不小于0.8m，并应具有足够的移动范围和通道以供检验。应使用四个注浆螺栓（M10*300）以确保螺栓的准确埋设位置。在安装方案中可以看到机器的基本平面。

本机适用于无腐蚀介质和振动的环境。电源电压的波动范围不得超过额定电压的10%。本机电气设备应有接地安全保护装置。由于使用液压油，周围应该有安全防火措施。

机器稳定后，将测控系统放置在右箱顶部的相应位置，然后将传感器和线插座分开连接。

混凝土压力机使用与使用应注意的问题

使用前，应检查油箱内的油是否充足，并检查右侧的油迹。如果不足，应打开后面板并添加到水箱中。*好是液位在油标上。

检查充满油的接头和紧固件是否松动，如果松动就拧紧。检查防尘罩应完好无损。检查电气接地、保险丝等安全防护措施是否有效。

在*次使用时，应打开回流阀，关闭回流阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回流阀，慢慢打开输送阀，活塞上升一定距离，是否有任何卡住现象。埃农如果是这样，它应该卸载，关闭检查和排除。当返回阀打开时，活塞下降到其初始位置。

将试件表面擦干净，检查外观是否有明显的缺陷，如果对测试值有任何影响，更换无损试件。

将下压板的定位线框置于下压板的中心，根据试件的尺寸转动手轮和丝杠，将上压板调整到适当的位置。

接通测控系统的电源（开关在测控箱背后），根据操作步骤输入清零和时钟修正等相关数据。

按下启动按钮，关闭回流阀，调节输送阀，以要求的速度平稳地进行加载试验，直到试样被压碎，载荷减小。然后打开回流阀，使油迅速回流到油箱。

在测试结束时，按下面板上的“打印”按钮。打印机可以打印出测试报告。

工作时，下压板的高度不得超过4厘米（或立柱上标志线），以免发生事故。

在操作中，禁止将人体任何部位，如手，置于上下压板之间，并注意试样断裂时的碎裂。

试验结束后，粉碎样品进行下一次试验。当测试不再进行时，打开回流阀，关闭输送阀并切断电源。

混凝土压力机的维护与使用

试验机内外应保持清洁整齐，防止各部位生锈。

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